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尊敬的客户;我司已被广州税务局纳入“数字化电子发票(全面电子发票)”试点企业,从2023年2月开始启用数字化电子发票(简称全电发票),由此给您造成的不便敬请谅解。广州信禾检测设备有限公司2023年2月10日文件附录如下:
发布时间: 2023 - 02 - 16
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对于家用电器行业来说,安全性一直是一个备受关注的问题。由于误操作,电气布线系统可能会发生电流过载或短路而引起塑料材料燃烧,因此业界制定了各种防火要求来评估并测定电器中所使用材料的可燃性水平。灼热丝试验(Glow Wire Testing)就是现今家用电器行业采用的相关防火要求之一。灼热丝试验方法IEC 60335-1中规定了家用电器的灼热丝标准, 版本是其Edition 5.0 2010-05。但是,具体的灼热丝试验方法主要体现在IEC 60695-2系列规范中。灼热丝试验通过将元件加热到预定温度实现。加热元件被称为灼热丝(Glow Wire)。图3是灼热丝试验中使用的加热元件的示例。待测样品被固定到位,棉纸直接放置在样品下面。在达到预定温度后,以1N的力把灼热丝按压在样品上保持30s,如果30s内发生燃烧,则记录持续时间、火焰高度,以及材料滴落物是否引燃棉纸。无论是在终端产品还是原材料样片上都可进行灼热丝试验。广州信禾检测设备有限公司的SH5141A人工智能灼热丝试验机采用7英寸彩色触摸屏+PLC显示及控制,整体使用更稳定,操作更人性化。采用控制部分在下,试验部分在上的结构方式,操作更方便,还有效的减少了因试验温度过高而造成的电子元器件的老化,延长设备的使用寿命
发布时间: 2022 - 08 - 17
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固体绝缘材料表面在电场和电解液的联合作用下逐渐形成导电通路的过程,称为漏电起痕。而绝缘材料表面抗漏电起痕的能力,称为耐漏电起痕。漏电起痕试验目的:耐漏电起痕试验主要是模拟家用电器产品在实际使用中不同极性带电部件在绝缘材料表面沉积的导电物质是否引起绝缘材料表面爬电、击穿短路和起火危险而进行的检验。电器产品在使用过程中,由于环境的污染导致绝缘材料表面有污物、潮气而产生漏电,由此诱发的腐蚀而损坏绝缘性能。本标准所规定的试验是一种模拟极恶劣条件的加速试验以检验绝缘材料是否会形成漏电痕迹,从而能在短时间内区别固体绝缘材料抗漏电起痕的能力,保证产品在特定环境条件下的使用安全。漏电起痕适用范围适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。漏电起痕测试的标准漏电起痕试验仪 是IEC60112(对应国标GB4207) 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》等标准规定的仿真试验项目。漏电起痕试验仪是在固体绝缘材料表面上,在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间,施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的污染液体 (0.1%NH 4 CL) ,用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力,测定其相...
发布时间: 2022 - 08 - 13
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灼热丝试验仪的工作原理:将规定材质Φ4 mm的镍铬丝(U型灼热丝头)用大电流加热至试验规定温度 ( 300 ℃ ~ 1000 ℃) 后,以规定压力 (1.0N) 水平灼烫试品 30s ,试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性;试验完成后记录灼热时间,起燃时间(Ti),火焰熄灭时间(Te),可燃性指数 (GWFI)。灼热丝头:测量灼热丝的温度用标称值径为0.5mm的铠装细丝热电偶,线材为镍铬和镍铝(K型)丝,适合在温度高达960℃条件下连续运行,它们的焊接点位于铠装套内,用于测量灼热丝温度的热电偶,其铠装套的金属至少能耐1050℃的温度。如何校准灼热丝温度:1. 将标准要求的银箔(纯度99.8%、厚 0.06mm、边长 2mm 的正方形)放在灼热丝头的顶端中心位置。2. 将灼热丝头加热至适当值,直到银箔熔化,此时温度表所示值应为相关标准要求的960±15℃。注意:测试灼热丝温度的热电偶,其铠装套的金属至少能耐1050度的温度。建议采用进口热电偶。广州信禾的SH5141A人工智能灼热丝试验机依据标准GB5169.10-13—2017、GB4706.1-2005 及IEC60695-2-10最新标准要求,用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验,模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。灼热丝温度在500~1000℃范...
发布时间: 2022 - 08 - 11
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灼热丝试验仪主要适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。1:灼热丝是用外径为4.00 mm±0.07 mm(弯曲前)的镍/铬( 77%Ni/20±1%Cr)丝制成的。一个新的灼热丝在应用于试验之前应在至少120A的电流中退火至少10h。总的退火时间可以是累计的。为了避免损坏热电偶,退火期间不应安装热电偶。在退火的*后,热电偶微孔的深度需要确认。2:试验装置的设计应使灼热丝保持在一个水平面上,且使用过程中灼热丝应对试样施加0 . 95 N ±0.10N的力。当灼热丝或试样在水平方向相对移动时应保持此压力值. 灼热丝的顶端进入并穿透试样的深度应限制在7 .0 mm土0. 5 mm 内。3:灼热丝加热的简单电路,其没有反馈装置或电路维持温度. 灼热丝试验装置的电源应为一个稳定的电压源( ±2 % rms ). 试验电路应包含一个电流测试装置, 指示其实有效值的*大误差在1 % 以内.顶端温度加热至960 ℃需要的典型电流为120A˜150A之间。4: 灼热丝试验仪规定的铺垫详解。一:松木板(平滑且*小厚度为10mm)。二:灼热丝绢纸(按照ISO4046-4:2002...
发布时间: 2022 - 08 - 10
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