洗衣机门（滚筒/波轮）寿命试验机的技术参数
依据GB4706.24-2008中18.101等相关标准设计制作，适用于滚筒式洗衣机前(侧)开门的开门试验。设备整体采用铝形材(或金属喷漆机架)构架。门体打开采用柔性连接，减少试验机对门体本身非寿命性破坏，提高试验结果的准确性。设备采用PLC作为主控单元，利用液晶触摸屏实现人机对话。
一、技术参数：
1、 工作电源：AC220V±10% 50Hz
2、 试验工位：1个;
3、 试验模式：滚筒洗衣机开门结构或波轮洗衣机翻盖结构。
4、 开门角度：转页门 0 ～150 °。
5、 翻盖门 0-90°。
6、 转臂驱动方式:电机+滑轨柔性转臂。转页门为水平摆放，翻盖门为垂直摆放。
7、 试验速率：5-15 次/分钟可调(打开角度和间隔时间不同，速率不同)
8、 门拉开最大力度：转页门小于 50N，翻盖门小于 90N
9、 计时器：开启时间：1-99S
10、 开门停留时间:1-99S
11、 关门时间：1-99S
12、 总试验时间：1-99S99M99H
13、 计数器：1—999999(可预置)，可任意设定(拉开+推回为一个周期，计一次)
14、 试验次数到达自动停机。意外断电，数据自动保存。
15、 显示及控制：触摸屏+PLC 可编程智能控制器
16、 当门体在实验过程中发生完全脱落等紧急情况时，摆臂应能立即停止工作，并保存该门体的测试数据;
17、 设备整个框架采用采用铝形材构架或金属喷漆机架
18、 最大门体厚度为 90mm
二、结构说明：
1. 两套模式各用一组步进电机做驱动机构加减速机驱动柔性滑轨转臂转动，门体连接装置采用直线导轨滑动与转臂联接，保证门体柔性开关。
2. 两套模式的驱动摆臂为基本平衡配重机构，保证试验时摆杆和电机承受的扭矩为最小。
3. 摆臂不采用连杆曲柄机构，因为调节角度不方便，转动角度偏差相对较大。
4. 解锁气缸：气源
：6-8kg/㎡(自备气源);用于前面板或侧面板带锁(按钮)的前开门试验，直行汽缸模拟手指按压按钮开锁。两个气动手指结构，可以在垂直、倾斜和水平三个面上操作，以适应不同洗衣机的特点。
5. 转臂可上下移动， 适用不同高度的样品。
6. 开门方向：单方向，从右向左开(一般洗衣机通用方向)。
7. 门夹头两套，一种为带柔性关节的自启夹头(使用自拉启闭)，另一种夹头自带辅助气缸预先开启再转动门体。
三、主要工作流程：
A或B模式不能同时使用， 即或做滚筒洗衣机， 或做波轮洗衣机。
A 、适用于滚筒洗衣机门的前开或侧开及类似打开方式的测试。
1. 开锁后电机转动驱动开关门构件进行往复转动运动，从而完成对洗衣机门的“打开与关闭”。滚筒洗衣机前开门，或波轮洗衣机的上翻门。
2. 将洗衣机放置到底座处;;
3. 调整摆臂初始位置并设定好开关角度;
4. 将水平摆臂调整到所需高度
5. 将夹具(当样品表面异性或非光滑面时使用)或吸盘固定到洗衣机门把手处或门体上(要求基本平整的光滑表面)。
6. 试验时，应注意样品摆放于摆臂的位置相配合，保证开启的门转动角度实现。
7. 最大样品尺寸(深×宽×高)：900mm×900mm×1000mm
B 、适用于波轮洗衣机的开盖及类似打开方式的测试。
1. 开锁后电机转动驱动开关门构件进行往复转动运动，从而完成对洗衣机门的“打开与关闭”。滚筒洗衣机前开门，或波轮洗衣机的上翻门。
2. 将洗衣机放置到底座处;;
3. 调整摆臂初始位置并设定好开关角度;
4. 将水平摆臂调整到所需高度
5. 将夹具(当样品表面异性或非光滑面时使用)或吸盘固定到洗衣机门把手处或门体上(要求基本平整的光滑表面)。
6. 试验时，应注意样品摆放于摆臂的位置相配合，保证开启的门转动角度实现。
7. 最大样品尺寸(深×宽×高)：900mm×900mm×1000mm