烟草生产企业制丝车间是主要的加工车间,在生产过程中会产生大量的粉尘，为了响应国家环保企业建设理念，进一步改善劳动环境，回收有用物料，除尘系统的应用现已成为企业研究的重点。在不同的卷烟生产过程中，广泛应用集中除尘系统，保证烟丝、梗丝、烟梗等可靠输送，不断实现输送、风分、除杂、干燥、冷却、排潮、除尘的工业目的。在响应国家号召的同时，需要以除尘和环保要求为基础，控制经济增长和环境保护的平衡，实现环保型工厂的建设目标，需要对制丝除尘技术进行深入研究。

智能负压除尘装置SH9710为烟业生产烟丝除尘设备，通过大吸力离心风机从需要除尘工位吸入含尘空气，经过过滤布袋过滤，使空气净化后重新排出。设计定时(可设置)的脉动震动装置，使过滤布袋定时清洁震落烟丝尘土等，落入集尘盒。

一、主要特点：

1、除尘系统主要由除尘器、管道、控制阀、排风系统、尘源控制系统、故障报警系统、智能控制系统、历史数据保存系统等组成。过滤网采用布袋式，简单耐用;配备压差表，可直观地了解滤芯的使用状态和更换时间。

2、排风系统：可设定排风时间、排风间歇、清灰时间，可在提高除尘效率的同时提高机器的使用寿命。

3、尘源控制系统：采取多重粉尘过滤处理，使得除尘效果明显，排放浓度低于标准要求。

4、故障报警系统：试验过程中，会在温度过热、电机过流、风压过低等情况下发出报警指示，防止故障带来的损失和危险。

5、智能控制系统：采用超大液晶触摸屏显示，直观、实时、方便操作;有自主设置功能，可设置振动时长、定时振动时间、运行电流等;可显示各项运行数据。

6、系统设置：至少三种固定模式可自设;可设置脉冲频率、粉尘浓度。

7、节电与清洁功能：能进行智能判别，根据设置的压差数据发出报警指示或执行除尘动作，按需运行节约抖动用电。

8、历史数据保存系统：可记录总吹风时间、除尘次数、平均差压、最大压差和最小压差等数据。

二、技术参数：

1、电源：AC220V±10%/50Hz

2、试验箱尺寸：890*800*1950，箱体材质为冷轧钢板，表面喷塑;

3、排风时间设定：0-9999S

4、排风间歇设定：0-999S

5、清灰时间设定：0-999S

6、压差：0-2500Pa

7、触摸屏+ PLC，中文操作界面。