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下肢假肢试验机的技术参数依据标准GB/T 30659-2014、ISO 10328, ISO/DIS 22675 标准中的相关部分试验条款。对完整的假肢系统进行操作强度测试。必要的应力时间功能记录与测量位于大腿轴和膝关节之间的主体负载-时间函数数据。一、技术参数:1、试验项目:载荷强度及静态强度和极限强度试验;2、力传感器范围:≥5000N 可调;3、力传感器分辨率:≤ 1/10000;4、系统力精度:≤±1%;5、测试速度: 0~150mm/min,可设定;6、控制方式:伺服电机智能控制;7、数据输出设备:计算机数据输出控制(工控机),处理器不低于 i7,固态硬盘≥500G,内存≥16G,21.5寸显示;8、每个测试强度的力值和位移检测,并记录峰值。包括检测次数、峰值力度、故障情况等,并生成报表。9、停机方式:测试断点或试样损坏时马达自动停止刹车,不须再按停止,保护机台。二、配置:1)专用测试夹具 1 套(包括对下肢的夹持工装)。2)计算机 1套
电动轮椅车静态强度试验装置的技术参数电动轮椅车静态强度试验装置依据GB/T 13800-2021、GB/T 12996-2012、GBT 18029和ISO7176标准中相应条款。本试验机采用上位机测算PLC控制,高精度力传感器,施加力。可显示测试力值和时间。技术参数:1、供电电源:AC220V 50Hz2、施力方式:气动3、荷重:2组,每组200kg,每组独立控制。4、力值传感器:采用精密S型传感器输出,精度:0.5%FS5、试验次数:1-999999次可预置.达到设定值后自动停机,意外断电数据保存功能。6、加载时间:1S-99H99S任意设定7、样品最大承重:200kg8、气缸行程调节:配有磁环限位开关;9、疲劳试验时的常规测试速度:不窄于 5~30 次/分可设定;10、疲劳试验时最大测试速度:≥3Hz;11、试验方式:单次静态力测试、力静压保持测试、单缸往复疲劳测试、协同多缸往复疲劳测试;12、测试结果显示:计算机自动力值及曲线双重显示;13、数据输出设备:计算机数据输出控制(工控机),处理器不低于 i7,固态硬盘≥500G,内存≥16G,21.5寸显示;14、报表处理:可按照我方要求的格式自动生成测试报告;15、数据保存:系统自动保存测试过程中的所有数据,数据保存在计算机硬盘可方便后续查阅,可导出原始数据;16、材质:机座材质采用厚度不低于 10mm 不锈铁板 +高强度工业铝型材组装,上框架高强度工业铝型材组装,对被测试件的试验结果不造成影响以及各种变形和松动;
上肢假肢试验机的技术参数上肢假肢试验机依据标准:满足 GB/T 30659-2014 标准中的相关部分试验条款设计制造。一、技术参数:1、试验项目:远端拉伸、静态向下弯曲、静态向上弯曲、动态向下弯曲、动态向上弯曲;2、力传感器范围:≥5000N 可调;3、力传感器分辨率:≤ 1/10000;4、系统力精度:≤±1%;5、测试速度: 0~150mm/min,可设定;6、拉、压力测试换向:自动反向;7、脉冲力:自动在最大和最小值之间交替变化;8、控制方式:伺服电机智能控制;9、数据输出设备:计算机数据输出控制(工控机),处理器不低于 i7,固态硬盘≥500G,内存≥16G,21.5寸显示;10、每个周期抓握力度可以检测,并记录峰值抓握力度。包括检测次数、峰值抓握力度、故障情况等,并生成报表。11、带有负载加载装置。负载加载在手指中间。12、停机方式:测试断点或试样损坏时马达自动停止刹车,不须再按停止,保护机台。二、配置:1)专用测试夹具 1 套(包括对上肢的夹持工装)。夹具:至少有上肢夹具、下肢夹具、手腕夹具、2)计算机 1套
电动轮椅车耐疲劳性试验装置的技术参数电动轮椅车耐疲劳性试验装置依据GB/T12996-2012、GB/T14728.1-2006、GB/T14728.2-2008、GB/T14728.3-2008等标准中的相关部分设计制造。一、技术参数:1、范围:10N~2000N,可调;2、分辨力:0.1N3、系统测力精度:≤±0.5%;4、连续工作重复次数:>60000次。 5、测试速度:0-60次/min,可设6、测试次数:0-999999,可设7、控制方式:采用7英寸彩色触摸屏+PLC显示及控制,整体使用更稳定,操作更人性化,设定参数,带数据存储功能,具有掉电保护功能。二、配置1.电动轮椅车耐疲劳性试验装置 1 台2.*集中供气系统 1 套2.1 螺杆空压机 1 台2.2 干燥机 1 台2.3、储气罐 1 个
电动轮椅车制动器疲劳测试仪电动轮椅车制动器疲劳测试仪依据GB/T 13800-2021、GB/T 12996-2012、 ISO 7176.8、GB/T18029.8-2008、 ISO 12184 等标准中的相关部分试验条款。用来模拟轮椅车的驱动制动系统,在特定的动作、频率和周期的情况下测试轮椅车制动器的疲劳强度。技术参数:1、供电电源:AC220V 50Hz;2、操作扭矩:≥200Nm,可设;3、分辨率:0.02Nm;4、精度:0.5% ;5、驱动方式:步进电机6、加载频率:0-30次/分钟,可设;7、连续工作重复次数:1-999999次,可任意设定。8、达到设定值后自动停机,意外断电数据保存功能。9、夹持工装可调把手位置以调节握力。10、控制方式:采用7英寸彩色触摸屏+PLC显示及控制,整体使用更稳定,操作更人性化,
框式助行架加载装置的技术参数框式助行架加载装置依据GB/T14728.1-2006标准中的相关部分试验条款。适用于助行器等的加载强度测试。基本原理:助行器放到一个固定的平面上,垂直向下通过一个固定的载荷按一定的频率反复循环施压到手柄上,然后达到设定次数后查看助行器的性能影响情况。加载的力要垂直施加在助行器手柄处,按助行器适用重量对应施加标准要求的循环载荷。一、技术参数:1)加载力测量范围:≥2kN;2)加载力分辨率:≤0.1N;3)力传感器精度:0.5级;4)测试速度:约5-20 次/分,可设定。5)试验次数:0-999999 次,可设定;6)停机方式:到达试验次数停机并报警、达不到设定力值自动停机、试样损坏自动停机、力值过载自动停机并报警;7)7寸触摸屏+PLC编程器显示和测控8)电源:220 V 50Hz9)功率:1 KW10)力量单位:Kgf、gf、N、kN、lbf11)测试空间:宽1500 mm*长150012)测试高度:上下500 mm~1200 mm(夹具除外)
矫形器强度试验机的技术参数一、技术参数:1) 满足 GB/T 30659-2014标准中相关部分试验条款。2)推拉负载测量范围:≥100kg3) 力传感器分辨率:0.01 kg4) 力传感器精度:≤±0.5%5) 扭矩传感器容量:≥100Nm;6)扭矩传感器分辨率:0.02Nm;7)系统扭矩测量精度:≤±1%;8) 测试次数:0-999999次可任意设置。9) 下位机PLC+7寸触摸屏,带数据存储功能,可通过 U 盘自动生成报告;10)试品损坏停机:测试断点或破坏时应自动停机。11)测试速度:步进电机,无级调速二、配置:1)专用测试夹具 1 套
假脚结构强度试验机的技术参数一、技术参数:1) 满足 GB/T18375.3-2001、GB/T18375.5-2004等标准中相关部分试验条款。2) 推拉负载测量范围:≥500kg。3) 力传感器分辨率:0.05 kg。4) 力传感器精度:≤±0.25%。5) 动态试验频率:不窄于 1~3Hz。6) 测试次数:0-999999次可任意设置。7) 下位机PLC+上位机电脑测控。8)试品损坏停机:测试断点或破坏时应自动停机。9)测试速度:步进电机,无级调速。10)数据输出设备:计算机数据输出控制,处理器不低于 i7,固态硬盘≥500G,内存≥16G,21.5寸显示。二、配置:1)数据输出设备(计算机) 1 台。2)专用测试夹具 1 套。
电动轮椅车动态测试倾斜平台技术参数:符合GB/T18029.2-2022中5.2 的要求设计制作。1、平台材质:钢板,5mm,表面材料没有要求,表面喷黑处理。底部槽钢架托底。2、角度调节:电动顶升,约220V3A的电参数。3、样品:按最大300kg4、除了推上去的那边不用,另三边带高900mm围栏。采用铝合金材料。5、倾斜台可调节5-15°,6、斜坡尺寸:1.5m*6.0m,7、角度调节方式:电动顶升(调节时间不超过10分钟即可)8、带换向平台(红色部分,使于样品在上面可以调转方向,换向平台做成分体式。平台尺寸1.5m*1.5m,平台可升降,升降最大高度1.6最低高度500mm。9、从上向下或反方向推到5米处要测量轮椅的速度:采用对射式激光传感器,速度测试和控制系自动换算显示。10、采用PLC+触摸屏,独立控制机柜。以实物图为主
坐垫材料阻燃试验机的技术参数依据相关标准监测轮椅材料在故障和非正常状态下的阻燃性能。试验仪由试验部分和控制部分组成采用一体化设计,方便现场安装和调试。试验箱外壳及重要部件采用锈板喷漆制造,耐烟、气腐蚀。控制系统自动化程度高,具有自动点火功能。温度和时间数字显示,观察记录方便,使用稳定可靠。技术参数:1、供电电源: AC220V±10%/50Hz。2、试验火焰的气源采用98%甲烷、丙烷或石油液化气(有条件的情况下建议选气质较好的燃气)。3、燃烧器内径为¢6.5±0.3mm,外径8.0±0.1mm,长约200mm,有空气调节孔。4、火焰高度方便调节,按标准要求可从20mm调至100mm。5、火焰施加时间及持燃时间可在0~99min99s 内任意设定,精度0.5s。试验过程自动控制。6、流量控制系统:包含数显流量计、微调阀、开关阀和调压阀。7、带温度表,可测量试验时的温度状态,量程不小于800℃,准确度1℃。8、显示及控制:7寸触摸屏+ PLC 设备含大于0.5m³内容积通风厨。
电动轮椅跌落测试机的技术参数依据ISO 12184及相关标准要求设计制造。用来模拟轮椅车以一定的高度跌落时的状态,以此来评估轮椅车的抗跌落强度,结构牢固性能。技术参数:1、供电电源:AC220V 50Hz2、跌落高度50mm±5mm(固定),落体高度应可调节,3、每次冲击轮可改变的角度:≥10°4、跌落平台:高强度钢板静电喷涂处理5、跌落方式:电动升降+气动释放,采用零跌落方式6、跌落次数:0-999999次可预置,达到设定值后自动停机,意外断电数据保存功能。7、整机重量加负载重量可达400kg。8、样品固定方式(后面几种示图任选之一即可)9、轮子控制装置:能转动轮椅车的轮子,以避免每一次跌落轮子的冲击均作用在同一部位。
电动轮椅车电池性能检测装置的技术参数一、技术参数:1.用途:用于各种电池(铅酸,镍氢,锂电池,超级电容,氢燃料电池等)测试。可以实现电池寿命,容量,循环充放电,不同放电倍率,温度和交直流内阻等测试。2.功能: 应提供完善的保护功能,如单体欠压,过压等。测试过程中可实时显示电池包的电压,电流等数据,并绘制曲线和保存数据。整套系统可编辑用户权限,确保程序不被随意篡改,保证系统长时间运行的稳定性。3.充放电设备为回馈式,回馈效率优于或等于94%。4.系统主要 有充放电测试仪,温度采集仪,内阻测试仪,反接防打火模块,启停控制功能模块,过欠压保护模块,断电防死机模块,充放电软件组成。5. 主通道数: 1CH/模块;6.充电模式: 恒流/恒压/恒功率/脉冲7. 放电模式:恒功率/恒流/恒压/脉冲8.测试中止条件: 时间、总电压、总电流、容量。9.电压测量范围: 0V-80V, 最低放电电压: 0. 1V,精度≤(0. 02%+0. 02%FS),分辨率1mV;10.电流测量范围:士150A, 精度≤(0. 1%+0. 1%PS)11. *输出功率:持续运行功率≥10KW,稳定度≤(0. 5%+0. 5%PS) ;12.通讯方式: USB/CAN/LAN13.具备以下保护功能:过压、过流、欠压、过温保护14.电流上升/下降时间(10%-90%) :≤10ms15.系统持续响应时间: 10ms16.系统控制测量精度:电压:≤0. 02%+0. 02%FS;电流:≤0. 1%+0. 1%FS17.数据采集最小间隔: 10ms18.充放电转换时间:≤20ms19.保护功能:支持0VP /±0CP20.通讯方式:RS232、RS485 (选配)21.数据输出设备:计算机数据输出控制(工控机),处理器不低于 i7,固态硬盘≥500G,内存≥16G,21.5寸显示
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