灼热丝试验仪主要适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。
1：灼热丝是用外径为4.00 mm±0.07 mm(弯曲前)的镍/铬(> 77%Ni/20±1%Cr)丝制成的。一个新的灼热丝在应用于试验之前应在至少120A的电流中退火至少10h。总的退火时间可以是累计的。为了避免损坏热电偶,退火期间不应安装热电偶。在退火的*后，热电偶微孔的深度需要确认。
2：试验装置的设计应使灼热丝保持在一个水平面上，且使用过程中灼热丝应对试样施加0 . 95 N ±0.10N的力。当灼热丝或试样在水平方向相对移动时应保持此压力值． 灼热丝的顶端进入并穿透试样的深度应限制在7 .0 mm土0. 5 mm 内。
3：灼热丝加热的简单电路，其没有反馈装置或电路维持温度． 灼热丝试验装置的电源应为一个稳定的电压源（ ±2 % rms ）. 试验电路应包含一个电流测试装置， 指示其实有效值的*大误差在1 % 以内．顶端温度加热至960 ℃需要的典型电流为120A˜150A之间。
4: 灼热丝试验仪规定的铺垫详解。
一：松木板（平滑且*小厚度为10mm）。
二：灼热丝绢纸（按照ISO4046-4:2002中4.215的规定）单位面积质量为12g/㎡-30 g/㎡。
5：温度测量系统的校验
一：银箔片（可将一片纯度至少为99.8%,面积约2㎡和厚度约0.06mm的银箔放置在灼热丝顶部的上表面来完成灼热丝温度的单点校验。灼热丝的起始温度应设定为略低于银箔熔融点,并使其达到稳定。然后以低加热速率对灼热丝进行加热,以便能准确地观察到熔融点。当银箔开始熔化时,温度计应该显示960 ℃士10 C。确认程序完成后,应立即趁热**灼热丝上的所有银残余物，以减少其熔成合金的可能性。如有争议,都应采用银箔校验法。
6：试验箱要求
试验箱应在无通风环境下运行,其容积还应满足以下条件:
注1:容积至少为0.5 m'的试验箱。
在试验位置上,试样受光(不算灼热丝的)不超过20lx。该数据由照度计在试样的位置,面对试验箱后部测得。
SH5141A人工智能灼热丝试验机