灼热丝试验的由来：
人们曾制定许多方法来评估材料的可燃性和耐火性，包括直接和间接火焰燃烧试验方法。UL
94规定了直接火焰燃烧试验的方式，在一定条件下，对垂直或水平安装的试样直接施加火焰。间接火焰燃烧的检测方法则使用不燃烧的热源，例如运用带电镍烙丝。
试验得到的结果，可用于比较材料的耐点燃、自动熄灭火焰和是否会通过滴落而发生火势蔓延、延燃等趋势。灼热丝试验即是间接火焰燃烧方法的一个示例。
2001年，由于原有的试验方法不能覆盖所有起燃源，国际电工委员会(IEC)制定了灼热丝试验方法。灼热丝试验用于模拟因连接器过载或器件过热引起电气设备故障时可能产生的发热效应。
灼热丝试验的原理：
灼热丝试验通过将加热元件通电达到预定温度而进行。加热元件被称为“灼热丝”。上图是灼热丝试验中常用的配置示例。
广州信禾检测设备有限公司生产的SH5141A人工智能灼热丝试验仪依据标准GB5169.10-13—2017、GB4706.1-2005
及IEC60695-2-10、IEC
60335-1等最新标准要求，用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。适用范围：电子电工产品外壳等绝缘材料的阻燃性能。
产品特点：
1、加人工智能火焰视觉判别及自动计时系统(同时保留人工判别手动计时功能)，敏锐捕捉起火的瞬间并即刻开始计时，减少人工观察危险污染环境对人的危害.实现火焰起燃试验判别、火焰持燃时间、火焰漫燃判别等的智能判别，给予全自动的数据分析和结果提供。
2、自动升温：试验前设定任意温度，启动“加热”开始加升温，只需3-5分钟系统将会自动升至目标值温度，达到目标温度后系统将会智能调节电压恒定电流从而避免电网波动带来的温度误差;
3、设备分为主机和通风橱两部分，设备放置于通风橱内试验时，操作人员可使用无线遥控操作设备，更加安全及方便。
4、采用控制部分在下，试验部分在上的结构方式，操作更方便，还有效的减少了因试验温度过高而造成的电子元器件的老化，延长设备的使用寿命;
5、样品夹具设计新颖，装夹样品方便快捷，并考虑了标准要求“因支撑或固定而造成的散热是可忽略的”，夹具不直接与试品试验部位接触，使散热可忽略，测试更加精确;可根据试品的大小形状厚度，使试品旋转、翻转、平移，始终使受试面与灼热丝保持垂直，更符合样品形状多变的特点;
6、采用7英寸彩色触摸屏+PLC显示及控制，整体使用更稳定，操作更人性化。